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耐臭氧老化試驗-第三方檢測中心

發布時間： 2024-04-11　　點擊次數： 641次

耐臭氧試驗是一種測試材料或產品在臭氧環境下的耐久性的試驗。臭氧是一種高度反應性的氧化劑，可以導致許多材料的老化和損壞。在耐臭氧試驗中，材料或產品被放置在一個臭氧環境中，通常是在一個封閉的試驗室中，然后觀察其在一定時間內的變化。
這些變化可能包括顏色的變化、表面的龜裂或變形、強度的降低等。通過這些變化，可以評估材料或產品的耐久性和使用壽命。耐臭氧試驗通常用于測試橡膠、塑料、涂料、電線電纜等材料和產品的耐久性。
中科檢測可進行橡膠制品、有機材料等各種材料及產品的耐臭氧老化試驗服務，出具的耐臭氧老化試驗報告具有CMA資質。
耐臭氧老化試驗范圍
橡膠制品、有機材料（如：涂料、油漆、橡膠、塑膠、及其制品）、硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等。
耐臭氧老化試驗方法
1、試驗方法：
在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度和恒溫的試驗箱中，按預定時間對樣品進行檢測，從樣品表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。
2、結果判定：
以無龜裂或出現龜裂報告試驗結果，若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出現的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。在規定拉伸條件下，按第一滴出現龜裂所需時間作為評價試樣的耐臭氧性能。確定在規定暴露時間后，不出現龜裂的最大應變和出現龜裂的最小應變的臨界應變范圍。
試驗結束后結果判定用龜裂等級來表示（即評定在規定時間老化后試樣表面裂紋變化的深淺和數量等程度）龜裂等級可分為0-4級，即0級—沒有龜裂；1級—輕微裂紋；2級—顯著裂紋；3級—嚴重裂紋；4級—臨斷裂紋。
耐臭氧老化試驗標準
GB/T 18949-2003 橡膠和塑料軟管動態條件下耐臭氧性能的評定
GB/T 13642-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂動態拉伸試驗
GB/T 7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗
GB/T 24134-2009 橡膠和塑料軟管靜態條件下耐臭氧性能的評價
GB/T 35804-2018 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂測定試驗箱中臭氧濃度的試驗方法
GB/T 2951.21-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法耐臭氧試驗-熱延伸試驗-浸礦物油試驗
HG/T 2869-1997 橡膠、塑料軟管靜態條件下耐臭氧性能的評價
HG/T 2716-2008 橡膠或塑料涂覆織物靜態耐臭氧龜裂性能的測定
耐臭氧老化試驗服務優勢
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